Kalup za PET predforme temelj je proizvodnje PET spremnika. Na temelju njihove strukture i metode injekcijskog prešanja, uglavnom se mogu podijeliti u tri kategorije: nesamo{1}}zaključavajući kalupi, samo-zaključavajući kalupi i klipni ventil zračno-zatvoreni kalupi.
Nesamo{0}}zaključavajući kalup za predforme najosnovniji je tip. Oslanja se na snažnu silu stezanja stroja za injekcijsko prešanje kako bi se postiglo zatvaranje i brtvljenje kalupa, sprječavajući prelijevanje PET plastificiranog materijala pod visokim{2}}tlakom s rastavne površine tijekom injekcijskog prešanja. Tipski kalup ima relativno jednostavnu strukturu i niže troškove proizvodnje. Međutim, od stroja za injekcijsko prešanje zahtijevaju visoke performanse i stabilnost i skloni su "bljesku" (brazdama) kada je sila stezanja nedovoljna ili je kalup istrošen. Stoga se uglavnom koristi u primjenama gdje su zahtjevi za kvalitetom PET predforme umjereni ili su proizvodna opterećenja mala.
Samo{0}}kalup za predformu koji se samozaključava predstavlja značajno poboljšanje u odnosu na kalupe koji se-samo-zaključavaju. Oni koriste kosi mehanizam za zaključavanje unutar jezgre/šupljine kalupa. Tijekom zatvaranja kalupa, pod relativno malom početnom silom zabravljivanja stroja za injekcijsko prešanje, ovaj mehanizam se automatski uglavljuje, postižući samo-zaključavanje rastavne površine kalupa i tako noseći većinu sile ekspanzije plastificiranog materijala. Njegove ključne prednosti leže u njegovoj sposobnosti da učinkovito spriječi bljesak, produži vijek trajanja kalupa i smanji zahtjeve sile stezanja stroja za injekcijsko prešanje.
Zračno{0}}zatvoreni PET kalup za predforme predstavlja vrhunsku-tehnologiju u kalupima za predforme, prvenstveno se koristi u scenarijima koji zahtijevaju izuzetno čvrsto brtvljenje grla boce (kao što su gazirana pića, voda u limenkama i boce piva). Integrira precizan sustav vrućeg ventila s igličastim ventilom u području šupljine. Tijekom ubrizgavanja, igla ventila se zatvara, stvarajući zatvorenu injekciju. Nakon punjenja, igla ventila se ne povlači odmah, već ubrizgava 8-10 kg/cm² plina niskog tlaka u šupljinu grla boce, koristeći tlak plina za dopunjavanje i zbijanje unutarnje strane šupljine prije nego što se talina potpuno skrutne. Ovaj proces gotovo eliminira tragove skupljanja i poroznost na navojima grla boce i brtvenoj površini, osiguravajući izuzetno precizne dimenzije i visoku gustoću, čime se postižu optimalne performanse hermetičnosti.
Tri vrste kalupa pokazuju progresivan odnos u smislu tehnologije i primjene: nesamo{0}}zaključani kalupi oslanjaju se na vanjsku silu, ekonomični su, ali imaju ograničenu preciznost, a za predformirane kalupe veličine vrata 28/30 mm, optimalan broj šupljina kalupa koje se mogu kontrolirati je ispod 24 šupljine. Samo{5}}kalup sa svojim genijalnim dizajnom vrlo je učinkovit,-štedi energiju, stabilan i pouzdan i može kontrolirati broj šupljina kalupa ispod 32 šupljine. Dok je kalup-zabrtvljen klinastim ventilom, putem nisko{10}}pneumatske-potpomognute precizne kontrole, posebno dizajniran za postizanje savršenih brtvi grla boce, udovoljavajući najvišim standardima, i može podržati više od 48 šupljina za preformirane kalupe boca za vodu, omogućujući masovnu proizvodnju. Prilikom odabira kalupa moraju se sveobuhvatno razmotriti zahtjevi proizvoda, učinkovitost proizvodnje i proračun troškova.