Stroj za oblikovanje boce za vodu

 

Stroj za oblikovanje boca za bocu s bocama je automatizirani komad opreme posvećenog oblikovanju boca s bocama za kućne ljubimce, koji sadrži sustav grijanja, sustav stezanja plijesni, uređaj za oblikovanje puhanja i inteligentnu upravljačku jedinicu .

 

 

Jednostavna zamjena
Stroj za oblikovanje boca za vodu sadrži brzi sustav zamjene kalupa, koristeći vodič za kliznu željeznicu i graničnu strukturu pozicioniranja za kontrolu vremena zamjene plijesni u roku od 15 minuta .

 

Brzi odgovor grešaka
Stroj za oblikovanje boca za bocu s bocama opremljen je inteligentnim modulom za dijagnozu grešaka, koji može nadzirati ključne radne parametre kao što su temperatura, struja i tlak zraka u stvarnom vremenu . kada je oprema nenormalna, prosječno vrijeme odziva sustava je manje od 1 sekunde, a alarm i kôd greške u brzom lociranju i 3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn

 

Točna kontrola temperature
Kroz uređaje za otkrivanje temperature s više točaka i logika upravljanja zatvorenom petljom, stroj za oblikovanje boce za vodu može prilagoditi temperaturu zone grijanja u stvarnom vremenu, a točnost kontrole temperature kontrolira se pri ± 0 . 5 stupnjeva kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili podsticanje.

 

 

Teorijski izlaz		4500-6000 bph	4000-5500 bph
Gotova boca	Volumen boce	50-600 ml	50-2000 ml
	Max . promjer vrata	45 mm	45 mm
	Max . Promjer boce	68 mm	104 mm
	Max . visina boce	280 mm	330 mm
Sistem stezanja	Šupljina	4 šupljina	4 šupljina
	Debljina kalupa	188 mm	188 mm
	Otvoreni udar	80 mm	127 mm
	Središnja udaljenost	76,2 mm	114,3 mm
Sustav grijanja	Količina grijanja pećnice	4 seta	4 seta
	Količina grijanja svjetiljke	32 komada	32 komada
	Grijana svjetiljka	1500W	1500W
	Količina držača grijanja	96 komada	78 komada
	Instalacijska snaga	58kW	58kW
	Stvarna potrošnja energije	22kW	24kW
Zrak	Preporučite zračni kompresor	3,6m³/min 30kg	3,6m³/min 30kg
Ohlađena voda	Preporučite hladnjak za vodu	5hp	5hp
Veličina stroja	Veličina	3350 * 1880 * 2000 mm	3980 * 2050 * 2225 mm
	Težina	4300 kg	4700 kg
Veličina dovodnika	Veličina	2400 * 1350 * 2300 mm	2400 * 1350 * 2300 mm
	Težina	300 kg	300 kg

 

 

1. Prethodne provjere

• Napajanje i tlak zraka: Potvrdite da je napon napajanja stabilan, a tlak izvora zraka ispunjava proizvodne zahtjeve opreme .
• Stanje kalupa: Osigurajte da je unutarnja površina zrcala čista, bez ogrebotina, a ne onečišćena stranim tvarima .
• Držači za boce: Provjerite jesu li držači boca čisti i bez ostataka ili zaostalih materijala .
• Ugradnja kalupa: Ako je instaliran novi kalup za boce, provjerite je li sigurno fiksiran, bez labavosti ili praznina ., osigurajte da je linija stezanja kalupa pravilno usklađena i na mjestu .
• Razine tekućine: Potvrdite da su razine podmazivanja ulja i rashladnog sredstva unutar određenog normalnog raspona .

 

2. čišćenje na kraju dana

• Površinsko čišćenje: Nakon svakodnevne proizvodnje, temeljito očistite unutarnje i vanjske površine stroja kako biste uklonili prašinu, otpad i plastične ostatke .
• Održavanje kalupa: Pažljivo obrišite unutarnju površinu zrcala kalupa i držača boca pomoću meke krpe ili odgovarajućeg agensa za čišćenje kalupa . izbjegavajte korištenje metalnih alata za sprečavanje ogrebotine ili oštećenja površine kalupa .

 

 

 

Da bismo osigurali pouzdanost i dosljednost proizvoda, naš QC tim provodi temeljite inspekcije u čitavom proizvodnom procesu od sirovina od konačnog pakiranja ., implementiramo i inline inspekcije i konačne inspekcije kako bismo zajamčili kvalitetu u svakoj fazi .

 

1. inspekcija dolaznog materijala
Po dolasku u tvornicu, sve prerađene čelične sirovine, sustavi vrućih trkača i ostale komponente montaže pažljivo se pregledavaju kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebne standarde prije unosa proizvodnje .

 

2. provjere kvalitete u procesu

• Tijekom proizvodnje svaka je komponenta provjerena za:
• Podrijetlo i sljedivost
• Identifikacija
• Točnost dimenzija i detaljna poštivanje

 

3. inspekcija obrade kalupa i montaže
Svi koraci obrade kalupa i postupci montaže kontinuirano se prate kako bi se osigurala preciznost i pridržavanje specifikacija dizajna .

 

4. Konačna inspekcija prije isporuke

• Nakon završetka proizvodnje, provodi se konačna sveobuhvatna inspekcija . To uključuje:
• Provjera ukupne kvalitete proizvoda
• Ukladnost s specifikacijama
• Integritet pakiranja i točnost označavanja
   

 

Ako želite saznati više o stroju za oblikovanje boce za vodu, PLS nas kontaktirajte .