Brizganje PET plastike iznimno je osjetljiv proces na procesne parametre; čak i neznatno odstupanje u bilo kojem parametru može dovesti do toga da cijela serija proizvoda bude neispravna. Cijeli proces zatvorene -petlje započinje sušenjem i prijenosom PET sirovina. Precizno odmjerene, osušene PET pelete se unose u spremnik stroja za injekcijsko prešanje. Obično se koriste specijalizirani PET servo strojevi za injekcijsko prešanje, s vijcima dizajniranim za nisko smicanje i plitke utore kako bi se spriječilo da prekomjerna smična toplina razgradi molekule sirovina. Kontrola procesnih parametara za brizganje PET plastike uglavnom se vrti oko četiri sustava: temperatura, tlak, brzina i vrijeme.
Kontrola temperature je ključna. Podijeljen je u nekoliko faza: temperaturu bačve treba precizno gradijentno-povećati odostraga prema naprijed (od odjeljka za punjenje do mlaznice), obično u rasponu od 260-290 stupnjeva. Pretjerana temperatura dovodi do toplinske degradacije, proizvodeći acetaldehid (AA), što utječe na okus pića; nedovoljna temperatura rezultira lošom plastifikacijom i slabom tečnošću taline. Temperatura mlaznice treba neovisnu i preciznu kontrolu kako bi se spriječilo slinjenje. Temperatura kalupa za PET preforme, posebno temperatura vode za hlađenje jezgri i šupljina, presudna je u određivanju kristalnosti i izgleda PET preformi. Temperatura ohlađene vode mora se održavati na niskoj temperaturi (obično 10-18 stupnjeva) kako bi se osiguralo brzo hlađenje i skrućivanje PET preformi, potpuno skrutnutih prije izbacivanja.
Tlak ubrizgavanja i kontrola brzine izravno utječu na ponašanje punjenja taline. Tlak ubrizgavanja postavlja se na temelju faktora kao što su težina predforme, veličina grla itd. kako bi se osiguralo da talina ispuni šupljinu bez izazivanja bljeska ili prekomjernog unutarnjeg naprezanja. Brzina ubrizgavanja obično se kontrolira sporo-brzo-sporo: spora početna faza za izbacivanje zraka i sprječavanje zarobljenog zraka; brzo-punjenje u sredini kako bi se osigurala ravnomjerna temperatura na prednjoj strani taline i izbjegli tragovi hladnog toka; i konačno usporavanje kako bi se spriječilo prekomjerno punjenje i izbacivanje. Tlak držanja i postavke vremena kompenziraju skupljanje pri hlađenju taline, sprječavajući tragove skupljanja i šupljine, ali pretjerani pritisak zadržavanja povećava unutarnje naprezanje. Kontrola vremena uključuje vrijeme ubrizgavanja, vrijeme zadržavanja, vrijeme hlađenja i vrijeme ciklusa. Vrijeme hlađenja čini većinu ciklusa i mora osigurati da središnji sloj predforme potpuno očvrsne prije izbacivanja.
Parametri brizganja PET plastike međusobno su povezani, dinamički uravnoteženi sustav. PET servo stroj za injekcijsko prešanje koristi PLC sustav upravljanja zatvorenom -petljom za praćenje i podešavanje ovih parametara u stvarnom vremenu. Osigurava da svaki PET predforma ima dosljednu težinu, veličinu i unutarnju kvalitetu u velikoj-volumenskoj proizvodnji dugog-ciklusa.